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　1.板式換熱器板片拆下后為了方便清洗應該直接懸掛在上導桿清洗進一步意見，不宜取下措施。清洗之前做好標記優勢，清楚哪塊兒是******維修清洗區(qū)域全面闡釋，哪塊二應該進行防腐處理，更重要的是以便于安裝溝通機製，注意輕拿輕放無障礙，防止人員劃傷或損壞板片尤其是避免損壞板片5點定位，一旦板片發(fā)生錯位宣講活動，墊片密封就會發(fā)生泄漏高產。

　　2.傳統(tǒng)清洗方法的物理清洗如用鋼刷或鋼絲絨刷清洗或者酸洗來說既不科學又不安全，不僅磨損設備快速融入，容易殘留結垢物帶動產業發展、腐蝕性大而且對清洗人員也有一定的危害作用，特別注意發揮作用，刷的過程中注意不要破壞墊片。

　　3.如果發(fā)現(xiàn)板片的墊片脫落，先將其自然晾干十分落實，晾干后用不含氯的膠將其粘接在板片上規模。如果墊片損壞，換上新墊片作用，防止墊片密封發(fā)生泄漏，如果不能恢復的將墊片與板片一起取出。

　　4.回裝時銘記囑托，要均勻地收緊板式換熱器上面的螺旋栓事關全面，如果我們正確地裝置后，板片的邊緣就會形成一圈蜂窩狀圖案製造業，有一塊或幾塊板旋轉不當發展目標奮鬥，形成的圖案會變成單調劃一。需要注意的是墊片安裝時應使用扳手收緊螺栓，收緊到開始所標板片長度規劃。

(1)改善設備外觀發揮效力，凈化和美化環(huán)境，清除廠房勞動精神、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢方便，還其本來面目明顯，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的基石之一。

(2)維持正常生產基礎上，延長設備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質各有優勢，保證后續(xù)生產工序的實施技術發展。定期或不定期清理板式換熱器設備的污垢，可達到維持換熱器正常運行資料，控制換熱器腐蝕自動化，延長使用壽命與運行周期的目的。

(3)提高生產能力集成，改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能規模最大，提高產品質量灼目的。換熱器的定期清洗，可以維持其應有的生產能力重要手段，減少污垢對產品性能的影響。

(4)減少能源消耗橫向協同，降低生產成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗不折不扣，提高生產效率以降低生產成本。

(5)減少生產事故穩定性，有利人體健康最深厚的底氣。清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗健康發展、消毒提供了有力支撐、清除放射性污染等，有利人體健康堅實基礎。

也要依靠管路積極。

一、突出特點：
1前景、本產品充分考慮了用戶的具體情況經驗，將清洗主劑、殺菌滅藻劑長效機製、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑進一步意見，使用時無須添加任何助劑重要部署，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作；
2產業、緩蝕效率高數字技術，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便工具，有利于銅材質清洗后的預膜雙重提升；
3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕倍增效應；抗Fe3＋結果、Cu2＋加速腐蝕的能力強；
4重要意義、本品選用的清洗除垢主劑為有機系列規則製定，對設備安全，除垢*引領、腐蝕率低表現明顯更佳；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性多樣性，操作簡單性能穩定、安全可靠；同時規模，本品不含有毒有害物質數字化，經簡單的中和處理后就可以排放，安全作用。產品采用固體組分開展攻關合作，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕情況正常、對環(huán)境無影響；
5聯動、與空調清洗模塊配套使用各領域，可保證清洗質量、減輕勞動強度技術特點，有利于用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養(yǎng)的有效手段，節(jié)約設備維護開支；
6保持競爭優勢、在清洗過程中真正做到，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑追求卓越；溶解產生的Fe3+發展機遇、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象互動講，因此清洗液中還需加入掩蔽劑統籌。
二、理化指標：狀態(tài)：白色或淺紅色固體粉體支撐能力；  酸堿性（1%水溶液）：酸性高質量；  可燃性：不燃不爆；  腐蝕性：略有腐蝕適應性；  毒性：無毒；  清洗性能：＞98%有效保障；  緩蝕性能：＞99%
三激發創作、使用方法：
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理稍有不慎；
2探索、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽全面協議、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路重要作用；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查講實踐，同時清除盤管內松散的污物增幅最大，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束最為顯著；
4滿意度、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”生產能力，控制清洗主劑濃度在3-6%智慧與合力，溫度在50-60 ℃的范圍內，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污可持續，清洗時間2—3小時左右措施。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下情況，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5完善好、水沖洗合格后促進進步，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)發揮效力，浸泡2-3小時全面革新。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7）穩定發展，