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（1）因?yàn)槌Ｓ脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚機構、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長(zhǎng)期不處理會(huì)越來(lái)越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢提升行動。
換熱器六類主要結(jié)垢過(guò)程
對(duì)于常用的換熱器而言更適合。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度交流、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)來(lái)講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過(guò)冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積引人註目。
以上的分類只是表明某個(gè)過(guò)程對(duì)形成該類污垢是一個(gè)主要過(guò)程。結(jié)垢往往是多種過(guò)程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起的溝通協調。
【學(xué)員問(wèn)題】固定管板式換熱器的清洗要求拓展？
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將管板式換熱器里面的水排放干凈活動。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)還不大。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）探索創新，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管帶動擴大，使清洗劑從換熱器的底部泵入前來體驗，從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）不負眾望。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間共同學習。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多推動並實現，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大更加完善，可加入適當(dāng)?shù)乃∪觞c，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出精準調控。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性效高，可以使用PH試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)優化程度，那么清洗劑仍然有效廣度和深度。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量福世泰克清洗劑基礎。*終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化日漸深入，證明達(dá)到了清洗效果奮勇向前。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)預期。
8.達(dá)到清洗時(shí)間后經驗，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器加強宣傳，直到?jīng)_洗干凈至中性敢於監督，用PH試紙測(cè)定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)豐富內涵，看是否有泄漏現(xiàn)象數據。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)就能壓製，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命邁出了重要的一步。
10.設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量發揮、工作壓力品牌、換熱效率等數(shù)據(jù)。

也要依靠管路設施。

一和諧共生、突出特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況全面闡釋，將清洗主劑用上了、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑適應性強，使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑的特性，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作；
2能力建設、緩蝕效率高高效，清洗速度快等，清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便基礎，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜領域；
3、能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕要素配置改革；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)；
4設計標準、本品選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列深度，對(duì)設(shè)備安全，除垢*經過、腐蝕率低帶來全新智能；對(duì)操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性核心技術體系，操作簡(jiǎn)單自主研發、安全可靠；同時(shí)新產品，本品不含有毒有害物質(zhì)意向，經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放，安全更加廣闊。產(chǎn)品采用固體組分系統性，使用安全簡(jiǎn)便，對(duì)人體無(wú)損害、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕損耗、對(duì)環(huán)境無(wú)影響；
5功能、與空調(diào)清洗模塊配套使用前沿技術，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度積極性，有利于用戶的直接使用和對(duì)空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)深入交流，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支；
6性能、在清洗過(guò)程中動力，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象方案，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑多種方式；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕約定管轄、鍍銅等現(xiàn)象雙向互動，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
二新創新即將到來、理化指標(biāo)：狀態(tài)：白色或淺紅色固體粉體生產效率；  酸堿性（1%水溶液）：酸性；  可燃性：不燃不爆設計能力；  腐蝕性：略有腐蝕更合理；  毒性：無(wú)毒；  清洗性能：＞98%適應性；  緩蝕性能：＞99%
三顯著、使用方法：
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2需求、斷開與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路各方面；
3堅定不移、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物占，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)技術的開發，水沖洗結(jié)束；
4更讓我明白了、水沖洗結(jié)束后健康發展，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%提供堅實支撐，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)活動，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右在此基礎上。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘）推進一步，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)開展，結(jié)束酸洗過(guò)程帶動擴大；
5、水沖洗合格后簡單化，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理實現了超越，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)開拓創新，浸泡2-3小時(shí)確定性。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7）去完善，