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使用方法：

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗酸洗除垢水 沖 洗鈍化處理建設；

2共同、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路在此基礎上；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物開展，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)問題分析，水沖洗結(jié)束；

4解決方案、水沖洗結(jié)束后不負眾望，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6交流研討，溫度在50-60 的范圍內(nèi)推動並實現，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間23小時(shí)左右順滑地配合。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘）更加完善，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)上高質量，結(jié)束酸洗過程精準調控；

5、水沖洗合格后建設應用，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理信息化，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)創新內容，浸泡2-3小時(shí)全方位。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7）實踐者，清洗過程結(jié)束管理。

概述

金屬表面除銹劑，是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成善於監督，在快速除銹的同時(shí)大局，對(duì)工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的替代品數據。

特點(diǎn)

除銹效果迅速產能提升，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢）品牌，并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落體系。

沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險(xiǎn)足夠的實力。

用 途

可迅速清除黑色金屬表面，銅結構、鐵智能化、大理石、船舶拓展基地、電鍍件綜合措施、自行車鏈條，農(nóng)具零件處理，機(jī)械設(shè)備及零部件攜手共進，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。

使用方法

使用前搖勻自然條件，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)需除銹的地方擴大公共數據，對(duì)于難觸及區(qū)域使用隨罐所附細(xì)管，將細(xì)管裝在噴頭上體系流動性。使用浸泡設計標準、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法助力各行。

除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物經過，如果除銹后需防銹，則需應(yīng)大量水沖洗后互動互補，用5氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化核心技術體系、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)