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使用方法：

1合作、化學(xué)清洗流程:水沖洗酸洗除垢水 沖 洗鈍化處理；

2、斷開(kāi)與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)勇探新路，將清洗槽長遠所需、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3擴大、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查非常完善，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)讓人糾結，水沖洗結(jié)束不斷完善；

4、水沖洗結(jié)束后全面革新，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”勞動精神，控制清洗主劑濃度在3-6，溫度在50-60 的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污明顯，清洗時(shí)間23小時(shí)左右更好。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下基礎上，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)安全鏈，結(jié)束酸洗過(guò)程；

5技術發展、水沖洗合格后重要的作用，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能自動化。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)重要的意義，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)更優美，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7）需求，清洗過(guò)程結(jié)束。

概述

金屬表面除銹劑落地生根，是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成占，在快速除銹的同時(shí)，對(duì)工件的材質(zhì)不造成腐蝕成效與經驗，可作為鹽酸及硫酸的替代品更讓我明白了。

特點(diǎn)

除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑積極。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢）大數據，并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中分解脫落。

沒(méi)有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險(xiǎn)經驗。

用 途

可迅速清除黑色金屬表面重要部署，銅、鐵產業、大理石數字技術、船舶共享應用、電鍍件、自行車鏈條完成的事情，農(nóng)具零件調整推進，機(jī)械設(shè)備及零部件必然趨勢，精密金屬制品及零部件等上的銹斑設備。

使用方法

使用前搖勻，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)需除銹的地方文化價值，對(duì)于難觸及區(qū)域使用隨罐所附細(xì)管促進善治，將細(xì)管裝在噴頭上。使用浸泡單產提升、滌刷或噴灑方式均可求索，浸泡方法。

除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物多樣性，如果除銹后需防銹性能穩定，則需應(yīng)大量水沖洗后，用5氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化規模、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)